Fizikalno-kemijska laboratorijska oprema:
Mehansko testiranje, električno testiranje, prvi pregled in testiranje plošče, laboratorijske analize.
1. Natezni tester bakrene folije: Ta instrument se uporablja za merjenje natezne trdnosti bakrene folije med postopkom raztezanja. Pomaga oceniti trdnost in žilavost bakrene folije, da zagotovi kakovost in zanesljivost izdelka.
Natezni tester iz bakrene folije
Popolnoma samodejni inteligentni stroj za testiranje solnega razpršila
2. Popolnoma samodejni inteligentni preskusni stroj s solnim razpršilom: Ta stroj simulira okolje s slanim razpršilom za testiranje korozijske odpornosti tiskanih vezij po površinski obdelavi. Pomaga nadzorovati kakovost izdelka in zagotavlja stabilno delovanje v težkih okoljih.
3. Stroj za testiranje štirih žic: Ta instrument testira upornost in prevodnost žic na tiskanih vezjih. Ocenjuje električno zmogljivost plošče, vključno z zmogljivostjo prenosa in porabo energije, da zagotovi zanesljive in stabilne povezave.
Štirižični testni stroj
4. Tester impedance: je bistven instrument pri izdelavi tiskanih vezij. Uporablja se za merjenje vrednosti impedance na tiskanem vezju z generiranjem izmeničnega signala s fiksno frekvenco, ki prehaja skozi preskušano vezje. Merilno vezje nato izračuna vrednost impedance na podlagi Ohmovega zakona in značilnosti AC tokokrogov. To zagotavlja, da proizvedeno vezje izpolnjuje zahteve glede impedance, ki jih določi kupec.
Proizvajalci lahko ta postopek testiranja uporabijo tudi za izboljšave postopka in izboljšanje zmogljivosti nadzora impedance tiskanih vezij. To je potrebno za izpolnjevanje zahtev hitrega prenosa digitalnega signala in radijskih frekvenc.
Tester impedance
V celotnem proizvodnem procesu vezja se testiranje impedance izvaja na različnih stopnjah:
1) Stopnja načrtovanja: inženirji uporabljajo programsko opremo za elektromagnetno simulacijo za načrtovanje in postavitev vezja. Vnaprej izračunajo in simulirajo vrednosti impedance, da zagotovijo, da zasnova izpolnjuje posebne zahteve. Ta simulacija pomaga oceniti impedanco vezja pred proizvodnjo.
2) Zgodnja faza izdelave: Med izdelavo prototipa se izvede testiranje impedance, da se preveri, ali je vrednost impedance skladna s pričakovanji. Na podlagi teh rezultatov je mogoče prilagoditi proizvodni proces.
3) Proizvodni proces: Pri proizvodnji večslojnih vezij se testiranje impedance izvaja na kritičnih vozliščih, da se zagotovi nadzor nad parametri, kot so debelina bakrene folije, debelina dielektričnega materiala in širina linije. To zagotavlja, da končna vrednost impedance ustreza konstrukcijskim zahtevam.
4) Pregled končnega izdelka: po izdelavi se izvede končni test impedance na vezju. To zagotavlja, da kontrole in prilagoditve v celotnem proizvodnem procesu učinkovito izpolnjujejo konstrukcijske zahteve glede vrednosti impedance.
5. Stroj za testiranje nizkega upora: Ta stroj testira upornost žic in kontaktnih točk na tiskanem vezju, da zagotovi, da ustrezajo konstrukcijskim zahtevam ter zagotovi kakovost in učinkovitost izdelka.
Stroj za testiranje nizkega upora
Tester leteče sonde
6. Tester leteče sonde: Tester leteče sonde se uporablja predvsem za testiranje vrednosti izolacije in prevodnosti tiskanih vezij. Lahko spremlja preskusni proces in zazna točke napak v realnem času, kar zagotavlja natančno testiranje. Preizkušanje z letečo sondo je primerno za preizkušanje tiskanih vezij v majhnih in srednje velikih serijah, saj odpravlja potrebo po preskusni napravi, kar skrajša čas in stroške proizvodnje.
7. Tester orodja za vpenjanje: Podobno kot preizkušanje leteče sonde se preskušanje s preizkuševalno stojalo običajno uporablja za srednje in velikoserijsko preskušanje tiskanih vezij. Omogoča sočasno testiranje več testnih točk, kar bistveno izboljša učinkovitost testa in skrajša čas testiranja. To poveča splošno produktivnost proizvodne linije, hkrati pa zagotavlja natančnost in možnost ponovne uporabe.
Ročni preizkuševalec orodij za vpenjanje
Samodejni preizkuševalec orodij za vpenjanje
Trgovina z orodjem za vpenjanje
8. Dvodimenzionalni merilni instrument: Ta instrument zajema slike površine predmeta z osvetlitvijo in fotografijo. Nato obdela slike in analizira podatke, da pridobi geometrijske informacije o predmetu. Rezultati so prikazani vizualno, kar operaterjem omogoča opazovanje in natančno merjenje oblike, velikosti, položaja in drugih značilnosti predmeta.
Dvodimenzionalni merilni instrument
Instrument za merjenje širine črte
9. Instrument za merjenje širine črte: instrument za merjenje širine črte se uporablja predvsem za merjenje zgornje in spodnje širine, površine, kota, premera kroga, središčne razdalje kroga in drugih parametrov polizdelkov tiskanega vezja po razvoju in jedkanju. (pred tiskanjem črnila maske za spajkanje). Uporablja svetlobni vir za osvetlitev tiskanega vezja in zajema slikovni signal prek optičnega ojačanja in pretvorbe fotoelektričnega signala CCD. Rezultati meritev se nato prikažejo na računalniškem vmesniku, kar omogoča natančno in učinkovito meritev s klikom na sliko.
10. Peč za kositer: Peč za kositer se uporablja za preizkušanje sposobnosti spajkanja in odpornosti tiskanih vezij na toplotne udarce, kar zagotavlja kakovost in zanesljivost spajkalnih spojev.
Preskus spajkanja: To ovrednoti sposobnost površine vezja, da tvori zanesljive spajkalne vezi. Meri kontaktne točke, da oceni vez med spajkalnim materialom in površino vezja.
Preskus odpornosti na toplotne udarce: Ta preskus ocenjuje odpornost vezja na temperaturna nihanja v okoljih z visoko temperaturo. Vključuje izpostavljanje vezja visokim temperaturam in hitro prenašanje na nižje temperature, da se oceni njegova odpornost na toplotne šoke.
11. Rentgenski pregledovalni stroj: rentgenski pregledovalni stroj je sposoben prodreti v tiskana vezja brez potrebe po razstavljanju ali povzročanju poškodb, s čimer se izognete morebitnim stroškom in poškodbam. Zazna lahko napake na vezju, vključno z luknjami v mehurčkih, odprtimi tokokrogi, kratkimi stiki in okvarjenimi linijami. Oprema deluje neodvisno, samodejno naklada in razklada materiale, zaznava, analizira in določa nepravilnosti ter samodejno označuje in označuje, s čimer izboljša učinkovitost proizvodnje.
Stroj za rentgensko pregledovanje
Merilnik debeline premaza
12. Merilnik debeline prevleke: Med proizvodnim postopkom tiskanih vezij se pogosto nanesejo različni premazi (kot so kositrna prevleka, pozlačena itd.), da se izboljša prevodnost in odpornost proti koroziji. Vendar pa lahko neustrezna debelina nanosa povzroči težave z delovanjem. Merilnik debeline prevleke se uporablja za merjenje debeline prevleke na površini tiskanega vezja, s čimer se zagotovi, da ustreza konstrukcijskim zahtevam.
13. Instrument ROHS: Pri proizvodnji tiskanih vezij se instrumenti ROHS uporabljajo za odkrivanje in analizo škodljivih snovi v materialih, kar zagotavlja skladnost z zahtevami direktive ROHS. Direktiva ROHS, ki jo izvaja Evropska unija, omejuje nevarne snovi v elektronski in električni opremi, vključno s svincem, živim srebrom, kadmijem, šestvalentnim kromom in drugimi. Za merjenje vsebnosti teh škodljivih snovi se uporabljajo instrumenti ROHS, ki zagotavljajo, da materiali, uporabljeni v procesu izdelave tiskanih vezij, izpolnjujejo zahteve direktive ROHS, kar zagotavlja varnost izdelkov in zaščito okolja.
Instrument ROHS
14. Metalografski mikroskop: Metalografski mikroskop se uporablja predvsem za pregledovanje debeline bakra notranjih in zunanjih plasti, galvaniziranih površin, galvaniziranih lukenj, spajkalne maske, površinske obdelave in debeline vsake dielektrične plasti, da ustreza zahtevam kupca.
Trgovina z mikroskopskimi odseki
Mikroskopski del 1
Mikroskopski del 2
Tester za bakreno površino lukenj
15. Tester površine lukenj za baker: Ta instrument se uporablja za testiranje debeline in enakomernosti bakrene folije v luknjah tiskanih vezij. S takojšnjim odkrivanjem neenakomerne debeline bakrene prevleke ali odstopanj od določenih razponov je mogoče pravočasno prilagoditi proizvodni proces.
16. AOI Scanner, okrajšava za Automated Optical Inspection, je vrsta opreme, ki uporablja optično tehnologijo za samodejno prepoznavanje elektronskih komponent ali izdelkov. Njegovo delovanje vključuje zajemanje površinske slike pregledanega predmeta s sistemom kamer visoke ločljivosti. Nato se za analizo in primerjavo slike uporabi tehnologija računalniške obdelave slike, ki omogoča odkrivanje površinskih napak in težav s poškodbami na ciljnem objektu.
AOI skener
17. Stroj za pregled videza tiskanega vezja je naprava, namenjena ocenjevanju vizualne kakovosti tiskanih vezij in prepoznavanju proizvodnih napak. Ta stroj ima kamero visoke ločljivosti in svetlobni vir za izvedbo temeljitega pregleda površine tiskanega vezja, odkrivanje različnih napak, kot so praske, korozija, kontaminacija in težave z varjenjem. Običajno vključuje sisteme za samodejno dovajanje in praznjenje za upravljanje velikih serij PCB ter ločevanje odobrenih in zavrnjenih plošč. Z uporabo algoritmov za obdelavo slike se ugotovljene napake kategorizirajo in označijo, kar omogoča lažja in natančnejša popravila ali odprave. Zahvaljujoč avtomatizaciji in naprednim zmožnostim obdelave slik ti stroji hitro izvajajo preglede, kar povečuje produktivnost in zmanjšuje stroške. Poleg tega lahko shranijo rezultate inšpekcijskih pregledov in izdelajo podrobna poročila za spremljanje kakovosti in izboljšanje procesov, s čimer na koncu dvignejo kakovost izdelkov.
Stroj za pregledovanje videza 1
Stroj za pregledovanje videza 2
Označene napake pregleda videza
Tester kontaminacije s PCB
18. Tester ionske kontaminacije PCB je specializirano orodje, ki se uporablja za prepoznavanje ionske kontaminacije v tiskanih vezjih (PCB). Med postopkom izdelave elektronike lahko prisotnost ionov na površini tiskanega vezja ali znotraj plošče znatno vpliva na funkcionalnost vezja in kakovost izdelka. Zato je natančna ocena ravni ionske kontaminacije PCB-jev ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti elektronskega blaga.
19. Stroj za preskušanje vzdržljive napetosti izolacije se uporablja za izvajanje preskusov vzdržljive napetosti izolacije, da se potrdi, ali izolacijski material in strukturna postavitev vezja ustrezata standardnim specifikacijam. To zagotavlja, da ostane vezje izolirano v običajnih delovnih pogojih, kar preprečuje morebitne okvare izolacije, ki bi lahko povzročile nevarne incidente. Z analizo rezultatov testiranja je mogoče takoj prepoznati vse osnovne težave s tiskanim vezjem, kar vodi načrtovalce pri izboljšanju postavitve plošče in izolacijske strukture za povečanje njene kakovosti in učinkovitosti.
Stroj za testiranje napetostne izolacije
UV spektrofotometer
20. UV spektrofotometer: UV spektrofotometer se uporablja za merjenje značilnosti absorpcije svetlobe fotoobčutljivih materialov, ki se nanesejo na tiskana vezja. Ti materiali, običajno fotorezisti, ki se uporabljajo pri izdelavi tiskanih vezij, so odgovorni za ustvarjanje vzorcev in linij na ploščah.
Funkcije UV spektrofotometra vključujejo:
1) Merjenje značilnosti absorpcije svetlobe fotorezista: Z analizo absorpcijskih značilnosti fotorezista v območju ultravijoličnega spektra je mogoče določiti stopnjo absorpcije ultravijolične svetlobe. Te informacije pomagajo pri prilagajanju formulacije in debeline nanosa fotorezista, da se zagotovi njegovo delovanje in stabilnost med fotolitografijo.
2) Določitev parametrov osvetlitve pri fotolitografiji: Z analizo značilnosti absorpcije svetlobe fotorezista je mogoče določiti optimalne parametre osvetlitve pri fotolitografiji, kot sta čas osvetlitve in jakost svetlobe. To zagotavlja natančno replikacijo vzorcev in črt na fotorezist s tiskanega vezja.
21. pH meter: V proizvodnem procesu tiskanih vezij se običajno uporabljajo kemične obdelave, kot sta dekapiranje in alkalno čiščenje. Za zagotovitev, da pH-vrednost raztopine za obdelavo ostane znotraj ustreznega območja, se uporablja pH-meter. To zagotavlja učinkovitost, zmogljivost in stabilnost kemične obdelave, s čimer se izboljša kakovost in zanesljivost izdelkov, hkrati pa zagotavlja varno proizvodno okolje.
