Večplastne srednje plošče TG150, 8 plasti

Uvedimo nekaj znanja o debelini bakra na tiskanih vezjih.

Bakrena folija kot prevodno telo PCB, enostaven oprijem na izolacijsko plast, vzorec vezja proti koroziji. Debelina bakrene folije je izražena v oz(oz), 1 oz = 1,4 mil, povprečna debelina bakrene folije pa je izražena v teži na enoto površine po formuli: 1 oz = 28,35 g/ FT2 (FT2 je kvadratni čevelj, 1 kvadratni čevelj = 0,09290304㎡).
Mednarodna debelina bakrene folije za tiskana vezja je običajno 17,5 µm, 35 µm, 50 µm, 70 µm. Na splošno stranke pri izdelavi tiskanih vezij ne dajejo posebnih pripomb. Debelina bakra na enojnih in dvostranskih straneh je običajno 35 µm, kar pomeni 1 amper bakra. Seveda bodo nekatere bolj specifične plošče uporabljale 3 oz, 4 oz, 5 oz ... 8 oz itd., glede na zahteve izdelka pa se izbere ustrezna debelina bakra.

Splošna debelina bakra pri enostranskih in dvostranskih tiskanih vezjih je približno 35 μm, pri drugih debelinah bakra pa 50 μm in 70 μm. Debelina površinskega bakra pri večplastnih ploščah je običajno 35 μm, notranja debelina bakra pa 17,5 μm. Debelina bakra na tiskanih vezjih je odvisna predvsem od uporabe tiskanega vezja, napetosti signala in velikosti toka. 70 % tiskanih vezij uporablja bakreno folijo debeline 35-35 μm. Seveda se za tiskana vezja z prevelikim tokom uporabi bakrene folije z debelino 70 μm, 105 μm, 140 μm (zelo malo).
Uporaba tiskanih vezij se razlikuje, prav tako pa se razlikuje tudi debelina bakra. Kot pri običajnih potrošniških in komunikacijskih izdelkih se uporablja 0,5 oz, 1 oz, 2 oz; za večino izdelkov z veliko napetostjo, kot so visokonapetostni izdelki, napajalne plošče in drugi izdelki, se običajno uporablja 3 oz ali več bakrenih izdelkov.

Postopek laminiranja tiskanih vezij je običajno naslednji:

1. Priprava: Pripravite stroj za laminiranje in potrebne materiale (vključno s tiskanimi vezji in bakrenimi folijami za laminiranje, stiskalnimi ploščami itd.).

2. Čiščenje: Očistite in deoksidirajte površino tiskanega vezja in bakrene folije, ki jo je treba stisniti, da zagotovite dobro spajkanje in lepljenje.

3. Laminiranje: Bakreno folijo in tiskano vezje laminirajte v skladu z zahtevami, običajno se izmenično zlagata ena plast tiskanega vezja in ena plast bakrene folije, na koncu pa se dobi večplastno tiskano vezje.

4. Pozicioniranje in stiskanje: laminirano vezje položite na stiskalnico in s pritiskom na večplastno vezje pritisnite stiskalno ploščo.

5. Postopek stiskanja: V vnaprej določenem času in pod določenim pritiskom se tiskano vezje in bakrena folija stisneta skupaj s stiskalnico, tako da sta tesno spojeni.

6. Hlajenje: Stisnjeno vezje postavite na hladilno ploščad za hlajenje, da doseže stabilno temperaturo in tlak.

7. Nadaljnja obdelava: Na površino tiskanega vezja dodajte konzervanse, izvedite nadaljnjo obdelavo, kot so vrtanje, vstavljanje zatičev itd., da dokončate celoten proizvodni proces tiskanega vezja.