Srednje plošče z več vezji TG150 8 plasti
Specifikacija izdelka:
Osnovni material: | FR4 TG150 |
Debelina PCB: | 1,6+/-10% mm |
Število plasti: | 8L |
Debelina bakra: | 1 oz za vse plasti |
Površinska obdelava: | HASL-LF |
Spajkalna maska: | Sijajno zelena |
Silkscreen: | Bela |
Poseben postopek: | Standardno |
Aplikacija
Predstavimo nekaj znanja o debelini bakra v PCB.
Bakrena folija kot prevodno telo PCB, enostaven oprijem na izolacijsko plast, vzorec vezja oblike korozije. Debelina bakrene folije je izražena v oz (oz), 1 oz = 1,4 mila, povprečna debelina bakrene folije pa je izražena v teži na enoto površina po formuli: 1 oz = 28,35 g/ FT2 (FT2 je kvadratni čevelj, 1 kvadratni čevelj = 0,09290304 ㎡).
Mednarodna pcb bakrena folija, običajno uporabljena debelina: 17,5um, 35um, 50um, 70um. Na splošno stranke pri izdelavi tiskanih vezij ne dajejo posebnih pripomb. Debelina bakra na enojnih in dvojnih straneh je na splošno 35 um, to je 1 amper bakra. Seveda bodo nekatere bolj specifične plošče uporabljale 3 OZ, 4 OZ, 5 OZ ... 8 OZ itd., v skladu z zahtevami izdelka za izbiro ustrezne debeline bakra.
Splošna debelina bakra enostranske in dvostranske PCB plošče je približno 35um, druga debelina bakra pa 50um in 70um. Površinska debelina bakra večplastne plošče je običajno 35 um, notranja debelina bakra pa 17,5 um. Uporaba debeline tiskanega vezja je v glavnem odvisna od uporabe tiskanega vezja in napetosti signala, velikosti toka, 70 % tiskanega vezja uporablja debelino bakrene folije 3535 um. Seveda bo za tok preveliko vezje uporabljena tudi debelina bakra 70um, 105um, 140um (zelo malo)
Uporaba tiskanih plošč je drugačna, tudi uporaba debeline bakra je drugačna. Tako kot pri običajnih potrošniških in komunikacijskih izdelkih uporabite 0,5 oz, 1 oz, 2 oz; Za večino velikih tokov, kot so visokonapetostni izdelki, napajalna plošča in drugi izdelki, običajno uporabite 3 oz ali več debelih bakrenih izdelkov.
Postopek laminiranja tiskanih vezij je na splošno naslednji:
1. Priprava: Pripravite stroj za laminiranje in potrebne materiale (vključno s tiskanimi vezji in bakrenimi folijami za laminiranje, stiskalne plošče itd.).
2. Čiščenje: Očistite in deoksidirajte površino vezja in bakrene folije, ki jo želite stisniti, da zagotovite dobro spajkanje in lepljenje.
3. Laminacija: laminirajte bakreno folijo in vezje v skladu z zahtevami, običajno se ena plast vezja in ena plast bakrene folije nalagata izmenično, na koncu pa dobite večslojno vezje.
4. Namestitev in stiskanje: položite laminirano vezje na stiskalni stroj in pritisnite večslojno vezje tako, da postavite stiskalno ploščo.
5. Postopek stiskanja: V vnaprej določenem času in tlaku se tiskano vezje in bakrena folija stisneta skupaj s stiskalnim strojem, tako da sta med seboj tesno povezani.
6. Hladilna obdelava: Stisnjeno vezje postavite na hladilno ploščad za hlajenje, tako da lahko doseže stabilno stanje temperature in tlaka.
7. Naknadna obdelava: Dodajte konzervanse na površino vezja, izvedite naknadno obdelavo, kot je vrtanje, vstavljanje zatičev itd., da zaključite celoten proizvodni proces vezja.
pogosta vprašanja
Debelina uporabljene bakrene plasti je običajno odvisna od toka, ki mora teči skozi PCB. Standardna debelina bakra je približno 1,4 do 2,8 mila (1 do 2 oz)
Najmanjša debelina bakra PCB na laminatu, prevlečenem z bakrom, bo 0,3 oz-0,5 oz
Minimalna debelina tiskanega vezja je izraz, ki se uporablja za opis, da je debelina tiskanega vezja veliko tanjša od običajnega tiskanega vezja. Standardna debelina vezja je trenutno 1,5 mm. Najmanjša debelina je 0,2 mm za večino tiskanih vezij.
Nekatere pomembne značilnosti vključujejo: zaviranje ognja, dielektrično konstanto, faktor izgube, natezno trdnost, strižno trdnost, temperaturo posteklenitve in koliko se debelina spreminja s temperaturo (koeficient raztezanja osi Z).
To je izolacijski material, ki povezuje sosednja jedra ali jedro in plast v naboru PCB. Osnovne funkcije prepregov so vezava jedra na drugo jedro, vezava jedra na plast, zagotavljanje izolacije in zaščita večplastne plošče pred kratkim stikom.